Պատրաստվում ենք հաջողության.

Պլաստիկ արտադրության ոլորտում պլաստիկ էքստրուդատորները հանդես են գալիս որպես աշխատանքային ձիեր, որոնք հումքը վերածում են ապրանքների բազմազան զանգվածի: Այնուամենայնիվ, նախքան այս մեքենաները սանձազերծեն իրենց փոխակերպող ուժը, հաճախ անտեսվում է կարևորագույն քայլը. նախաշահագործման նախապատրաստումը: Այս մանրակրկիտ գործընթացը ապահովում է, որ էքստրուդատորը գտնվում է լավագույն վիճակում, պատրաստ է ապահովելու հետևողական որակ և օպտիմալ արդյունավետություն:

Հիմնական նախապատրաստություններ. սահուն շահագործման հիմքի ստեղծում

1. Նյութական պատրաստվածություն.Ճանապարհորդությունը սկսվում է հումքից՝ պլաստիկից, որը կձևավորվի իր վերջնական ձևով: Համոզվեք, որ նյութը համապատասխանում է չորության պահանջվող պահանջներին: Անհրաժեշտության դեպքում այն ​​ենթարկեք հետագա չորացման՝ վերացնելու խոնավությունը, որը կարող է խանգարել արտամղման գործընթացին: Բացի այդ, նյութն անցկացրեք մաղի միջով, որպեսզի հեռացնեք ցանկացած գունդ, հատիկներ կամ մեխանիկական կեղտեր, որոնք կարող են խանգարումներ առաջացնել:
2. Համակարգի ստուգումներ. Առողջ էկոհամակարգի ապահովում

a. Կոմունալ ստուգում.Կատարեք էքստրուդատորի կոմունալ համակարգերի մանրակրկիտ ստուգում, ներառյալ ջուրը, էլեկտրականությունը և օդը: Ստուգեք, որ ջրի և օդային գծերը մաքուր են և անխոչընդոտ՝ ապահովելով հարթ հոսք: Էլեկտրական համակարգի համար ստուգեք ցանկացած աննորմալություն կամ հնարավոր վտանգ: Համոզվեք, որ ջեռուցման համակարգը, ջերմաստիճանի կարգավորիչները և տարբեր գործիքները հուսալիորեն աշխատում են:

b. Օժանդակ մեքենաների ստուգումներ.Օժանդակ մեքենաները, ինչպիսիք են հովացման աշտարակը և վակուումային պոմպը, աշխատեք ցածր արագությամբ՝ առանց նյութի, դրանց աշխատանքը դիտարկելու համար: Բացահայտեք ցանկացած անսովոր աղմուկ, թրթռում կամ անսարքություն:

c. Քսում:Լրացրեք քսանյութը էքստրուդատորի բոլոր նշանակված քսման կետերում: Այս պարզ, բայց կարևոր քայլն օգնում է նվազագույնի հասցնել շփումը և մաշվածությունը՝ երկարացնելով կարևոր բաղադրիչների կյանքի տևողությունը:

1. Գլխի և ձողի տեղադրում. ճշգրտություն և հավասարեցում

a. Գլխի ընտրություն.Համապատասխանեցրեք գլխի բնութագրերը ցանկալի արտադրանքի տեսակին և չափերին:

b. Ղեկավար ժողով.Գլուխը հավաքելիս հետևեք համակարգված կարգին:

i. Նախնական ժողով.Հավաքեք գլխի բաղադրիչները միասին՝ վերաբերվելով որպես մեկ միավորի, նախքան այն մոնտաժելը էքստրուդերի վրա:

ii.Մաքրում և ստուգում.Հավաքելուց առաջ մանրակրկիտ մաքրեք ցանկացած պաշտպանիչ յուղ կամ քսուք, որը կիրառվել է պահեստավորման ընթացքում: Զգուշորեն ստուգեք խոռոչի մակերեսը քերծվածքների, փորվածքների կամ ժանգի բծերի համար: Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք թեթև մանրացում՝ թերությունները հարթելու համար: Սիլիկոնե յուղ քսեք հոսող մակերեսներին:

iii.Հաջորդական ժողով.Հավաքեք գլխի բաղադրիչները ճիշտ հաջորդականությամբ՝ պտուտակների թելերի վրա բարձր ջերմաստիճանի քսուք քսելով: Հեղույսները և եզրերը ապահով կերպով ամրացրեք:

iv.Բազմանցք ափսեի տեղադրում.Տեղադրեք բազմանցք ափսեը գլխի եզրերի միջև՝ ապահովելով, որ այն պատշաճ կերպով սեղմված է առանց որևէ արտահոսքի:

v. Հորիզոնական ճշգրտում.Գլուխը էքստրուդատորի եզրին միացնող պտուտակները սեղմելուց առաջ կարգավորեք ձողի հորիզոնական դիրքը: Քառակուսի գլուխների համար օգտագործեք մակարդակ՝ հորիզոնական հավասարեցում ապահովելու համար: Կլոր գլխիկների համար օգտագործեք ձևավորման մատրոնի ստորին մակերեսը որպես հղման կետ:

vi.Վերջնական ամրացում.Խստացրեք եզրային միացման պտուտակները և ամրացրեք գլուխը: Նորից տեղադրեք նախկինում հեռացված պտուտակները: Տեղադրեք ջեռուցման ժապավենները և ջերմազույգերը՝ համոզվելով, որ ջեռուցման ժապավենները սերտորեն տեղադրված են գլխի արտաքին մակերեսին:

c. Դիզերի տեղադրում և հավասարեցում.Տեղադրեք ձողը և կարգավորեք դրա դիրքը: Ստուգեք, որ էքստրուդատորի կենտրոնական գիծը համընկնում է ձողի և ներքևի հոսանքով ձգող միավորի հետ: Հավասարեցվելուց հետո ամրացրեք ամրացնող պտուտակները: Ջրի խողովակները և վակուումային խողովակները միացրեք ձուլակտորին:

1. Ջեռուցման և ջերմաստիճանի կայունացում. աստիճանական մոտեցում

a. Սկզբնական ջեռուցում.Ակտիվացրեք ջեռուցման էլեկտրամատակարարումը և սկսեք աստիճանական, հավասարաչափ ջեռուցման գործընթաց ինչպես գլխի, այնպես էլ էքստրուդերի համար:

b. Սառեցման և վակուումային ակտիվացում.Բացեք հովացման ջրի փականները սնուցման վազորդի հատակի և փոխանցման տուփի համար, ինչպես նաև վակուումային պոմպի մուտքի փականը:

c. Ջերմաստիճանի բարձրացում.Ջեռուցման գործընթացի հետ մեկտեղ աստիճանաբար բարձրացրեք ջերմաստիճանը յուրաքանչյուր հատվածում մինչև 140°C: Պահպանեք այս ջերմաստիճանը 30-40 րոպե, թույլ տալով, որ մեքենան հասնի կայուն վիճակի:

d. Արտադրության ջերմաստիճանի անցում.Բարձրացրեք ջերմաստիճանը մինչև ցանկալի արտադրության մակարդակը: Պահպանեք այս ջերմաստիճանը մոտավորապես 10 րոպե, որպեսզի ապահովեք միատեսակ տաքացում ամբողջ մեքենայում:

e. Թրջման ժամանակաշրջանը.Թույլ տվեք, որ մեքենան ներծծվի արտադրության ջերմաստիճանում էքստրուդատորի տեսակին և պլաստիկ նյութին հատուկ ժամանակահատվածում: Թրջման այս ժամանակահատվածը ապահովում է մեքենայի կայուն ջերմային հավասարակշռության հասնելը՝ կանխելով նշված և իրական ջերմաստիճանների միջև անհամապատասխանությունները:

f. Արտադրության պատրաստակամություն.Թրջման շրջանն ավարտվելուց հետո էքստրուդերը պատրաստ է արտադրության:

Եզրակացություն՝ կանխարգելման մշակույթ

Վիրահատությունից առաջ նախապատրաստումը պարզապես ստուգաթերթ չէ. դա մտածողություն է, կանխարգելիչ պահպանման պարտավորություն, որը պաշտպանում է էքստրուդատորի առողջությունը և ապահովում հետևողական, բարձրորակ արտադրություն: Հետևելով այս մանրակրկիտ ընթացակարգերին՝ դուք կարող եք զգալիորեն նվազեցնել անսարքությունների վտանգը, նվազագույնի հասցնել անգործության ժամանակը և երկարացնել ձեր ծառայության ժամկետը:պլաստիկ extruder մեքենա. Սա, իր հերթին, թարգմանում է արդյունավետության բարելավում, արտադրության ծախսերի կրճատում և, ի վերջո, մրցակցային առավելությունպլաստիկ պրոֆիլի արտամղումարդյունաբերություն։

Հիշիր,պլաստիկ արտամղման գործընթացըհաջողությունը կախված է յուրաքանչյուր փուլում մանրուքների նկատմամբ մանրակրկիտ ուշադրությունից: Առաջնահերթություն տալով նախավիրահատական ​​նախապատրաստմանը, դուք հիմք եք դնում սահուն աշխատանքի համարպլաստիկ պրոֆիլի արտամղման գիծի վիճակի է ապահովել բացառիկ արդյունքներ, օր ու օր: