Պլաստիկ արտամղման ոլորտում ուշադրության կենտրոնը հաճախ ընկնում է հենց էքստրուդատորի վրա՝ աշխատուժի վրա, որը հումքը վերածում է ապրանքների բազմազան զանգվածի: Այնուամենայնիվ, կուլիսների հետևում օժանդակ սարքերի թիմը վճռորոշ դեր է խաղում սահուն, արդյունավետ և բարձրորակ արտադրությունն ապահովելու գործում: Այս չհնչած հերոսները, որոնք հաճախ անտեսվում են, արժանի են ճանաչման՝ արտամղման գործընթացում իրենց ներդրման համար:
Կալիբրացիոն սարքեր. ուղղել դեպի կատարելության ուղին
Էքստրուդացված պլաստիկ արտադրանքի ամենատարածված թերություններից մեկը էքսցենտրիկությունն է, որտեղ միջուկը կենտրոնացած չէ մեկուսացման կամ բաճկոնի մեջ: Այս սխալ դասավորությունը կարող է հանգեցնել էլեկտրական վտանգի և աշխատանքի հետ կապված խնդիրների: Այս խնդրի դեմ պայքարելու համար օգտագործվում են տրամաչափման սարքեր՝ առանցքային մետաղալարն ուղղելու համար, նախքան այն դուրս գալը արտամղման գործընթացին:
Կալիբրացիոն սարքերի ընդհանուր տեսակները ներառում են.
- Roller տեսակը:Այս սարքերը օգտագործում են մի շարք գլանափաթեթներ, որոնք դասավորված են հորիզոնական կամ ուղղահայաց, որպեսզի նրբորեն ուղղորդեն միջուկի մետաղալարը և շտկեն ցանկացած անհամապատասխանություն:
- Շերտի տեսակը.Օգտագործելով մեկ շղթա կամ մի խումբ շղթաներ՝ այս սարքերը ճնշում են գործադրում միջուկի մետաղալարի վրա՝ ստիպելով այն համապատասխանեցնել ուղիղ ճանապարհին:
- Capstan տեսակը:Համատեղելով ձգման, ուղղելու և հետևողական լարվածությունը պահպանելու գործառույթները՝ կապստանային սարքերը բազմակողմանի դեր են խաղում արտամղման գործընթացում:
- Անիվի տեսակը:Գլանային տիպի սարքերի նման, անիվի տիպի չափաբերիչներն օգտագործում են անիվներ առանցքային մետաղալարն ուղղելու և ուղղելու համար:
Նախատաքացման սարքեր. Օպտիմալ էքստրուզիայի փուլի սահմանում
Միջուկի մետաղալարերի նախնական տաքացումը էական քայլ է ինչպես մեկուսացման, այնպես էլ բաճկոնի արտամղման մեջ: Բարակ մեկուսիչ շերտերի համար շատ կարևոր է վերացնել ցանկացած խոնավություն կամ աղտոտիչներ մետաղալարի մակերեսի վրա, որպեսզի կանխվի օդային գրպանների ձևավորումը արտամղման գործընթացում: Բաճկոնների կիրառման դեպքում նախնական տաքացումը ծառայում է առանցքային մետաղալարերի չորացմանը և նվազագույնի հասցնելու բաճկոնում խոնավությունից առաջացած օդային գրպանների վտանգը:
Նախնական տաքացումը նաև օգնում է կանխել ներքին ճնշման կուտակումը արտամղված պլաստիկի ներսում արագ սառեցման պատճառով: Աստիճանաբար բարձրացնելով միջուկի լարերի ջերմաստիճանը, որպեսզի համապատասխանի էքստրուդատորի գլխի ջերմաստիճանին, նախնական տաքացումը վերացնում է ջերմային ցնցումը, որը կարող է հանգեցնել ճնշման տատանումների և արտամղման որակի անհամապատասխանության:
Էլեկտրական դիմադրությամբ ջեռուցումն ամենատարածված մեթոդն է միջուկային լարերի նախնական տաքացման համար արտամղման գծերում: Նախատաքացման սարքը պետք է ունենա բավարար հզորություն՝ ապահովելու ջերմաստիճանի արագ բարձրացում և արդյունավետ նախնական տաքացում: Նախատաքացման ջերմաստիճանը սովորաբար սահմանվում է էքստրուդատորի գլխի ջերմաստիճանին մոտ՝ թելադրված գծի արագությամբ:
Սառեցման սարքեր. կողպեք որակի և ձևի մեջ
Քանի որ արտամղված պլաստիկ պրոֆիլը դուրս է գալիս էքստրուդատորի գլխից, այն պետք է արագ սառչի՝ կանխելու ձգողականության հետևանքով առաջացած դեֆորմացիան: Ջրի սառեցումը ամենատարածված մեթոդն է, և ջրի ջերմաստիճանը որոշում է, թե սառեցման գործընթացը դասակարգվում է որպես արագ կամ դանդաղ:
Արագ սառեցումը, որը ձեռք է բերվում սառը ջրով, ձեռնտու է էքստրուդացված պրոֆիլի ձևը կարգավորելու համար: Այնուամենայնիվ, բյուրեղային պոլիմերների համար արագ սառեցումը կարող է առաջացնել ներքին լարումներ պրոֆիլի ներսում, ինչը կարող է հանգեցնել օգտագործման ընթացքում հնարավոր ճաքերի: ՊՎՔ պլաստիկ պրոֆիլները, օրինակ, սովորաբար ենթարկվում են արագ սառեցման:
Դանդաղ սառեցումը, մյուս կողմից, նպատակ ունի նվազագույնի հասցնել արտամղված արտադրանքի ներքին սթրեսները: Օգտագործելով մի շարք ջրային բաղնիքներ, որոնց ջերմաստիճանը աստիճանաբար նվազում է, պրոֆիլը աստիճանաբար սառչում է մինչև վերջնական տեսքը: Այս մեթոդը նախընտրելի է պոլիէթիլենային (PE) և պոլիպրոպիլենային (PP) արտամղման համար:
Եզրակացություն՝ Էքստրուզիայի սիմֆոնիա
Պլաստիկ էքստրուդատորները, թեև, անկասկած, արտամղման գործընթացի աստղերն են, չեն կարող հասնել իրենց ողջ ներուժին առանց իրենց օժանդակ ուղեկիցների աջակցության: Կալիբրացիոն սարքերն ապահովում են միջուկի մետաղալարերի հավասարեցումը, նախնական տաքացնող սարքերը պատրաստում են միջուկը օպտիմալ արտամղման համար, իսկ հովացման սարքերը արգելափակում են արտադրանքի որակը և ձևը:
Հասկանալով այս օժանդակ սարքերի դերերն ու գործառույթները՝ մենք ավելի խորը գնահատանք ենք ստանում բաղադրիչների բարդ փոխազդեցության համար, որոնք պլաստիկ էքստրուզիան հաջողության են հասնում: Այս չհնչած հերոսները, որոնք հաճախ գործում են երկրորդ պլանում, արժանի են ճանաչման՝ բարձրորակ պլաստիկ արտադրանքի արտադրության մեջ իրենց ներդրման համար:
-ի աշխարհումպլաստիկ արտամղման գործընթացը, մանրուքների նկատմամբ ուշադրությունն առաջնային է: Օգտագործելով ճիշտ օժանդակ սարքեր և հետևելով սահմանված ընթացակարգերին, արտադրողները կարող են ապահովել, որ իրենցպլաստիկ extruder մեքենաաշխատում է գագաթնակետային արդյունավետությամբ՝ արտադրելովպլաստիկ պրոֆիլի արտամղումապրանքներ, որոնք համապատասխանում են որակի և հետևողականության ամենաբարձր չափանիշներին:
Հիշիր,պլաստիկ էքստրուդատորի սպասարկումշարունակական գործընթաց է, և կանոնավոր ստուգումները, ժամանակին սպասարկումը և կանխարգելիչ միջոցառումները կարող են զգալիորեն երկարացնել այս կարևոր բաղադրիչների կյանքի տևողությունը՝ պաշտպանելով ներդրումներըպլաստիկ պրոֆիլի արտամղման գծեր.
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-06-2024